PCB板生产对超纯水水质的要求非常严格,这主要是因为PCB板在生产过程中需要经历多个精密的工艺步骤,如沉铜、镀金、镀银、镀镍、镀锡等,这些步骤对水质的要求极高。以下是PCB板生产对超纯水水质的具体要求以及水中哪些指标对水质有影响:
金属离子浓度:
PCB板生产过程中,金属离子如铜、镍、铅、锡等可能会对电路板表面产生污染,影响产品质量。因此,超纯水水质标准要求这些金属离子的浓度控制在极低水平,如铜离子浓度≤0.5μg/L,镍离子浓度≤1.0μg/L,铅离子浓度≤0.5μg/L。
有机物浓度:
有机物污染会影响PCB板的表面光洁度和电气性能。因此,超纯水水质标准要求有机物浓度也需控制在较低水平,如总有机碳(TOC)≤10μg/L,挥发性有机物(VOCs)≤50μg/L。
微生物数量:
微生物污染可能导致PCB板在生产过程中产生故障,影响产品质量。因此,超纯水水质标准要求微生物数量控制在一定范围内,如总细菌数≤100CFU/mL。
水质清澈度:
水质清澈度直接关系到PCB生产过程中光刻胶的均匀性和成膜质量。超纯水水质标准要求水体清澈,无可见悬浮物和沉淀物。
pH值:
pH值对PCB生产过程中的化学反应和生物降解有一定影响。超纯水水质标准要求pH值控制在一定范围内,如6.5~7.5。
电阻率和电导率:
电阻率和电导率是衡量水纯度的关键指标。超纯水一般要求电阻率大于10MΩ·cm,对应的电导率则小于1μs/cm。电阻率越高,表示水中的离子含量越少,水质越纯。
金属离子:
如前所述,金属离子如铜、镍、铅、锡等会对PCB板产生污染,影响产品质量。
有机物:
有机物污染会影响PCB板的表面光洁度和电气性能,因此需严格控制。
微生物:
微生物污染可能导致PCB板在生产过程中产生故障,需通过严格的消毒和过滤措施来控制。
悬浮物和沉淀物:
这些物质会影响水质的清澈度,进而影响PCB生产过程中的光刻胶均匀性和成膜质量。
pH值:
pH值的变化会影响水中的化学反应平衡,进而影响PCB生产过程中的化学反应和生物降解过程。
电阻率和电导率:
这两个指标直接反映了水的纯度,对PCB板的生产质量有重要影响。电阻率越高,表示水中的离子含量越少,对PCB板的污染风险也越低。