锅炉行业纯水设备

锅炉行业对纯水设备的要求

锅炉行业对纯水设备的要求主要基于锅炉的运行压力和水质标准。不同压力等级的锅炉对水质的要求不同，因此纯水设备需要具备相应的处理能力和稳定性，以确保锅炉的安全、高效运行。具体要求包括：

• 设备稳定性与耐用性：锅炉补水纯水设备需要长时间运行，因此设备的材质和工艺必须优良，以确保长期稳定运行。

• 处理水量：根据锅炉的补水量需求，选择合适的处理水量，通常设备的处理水量应略大于锅炉日补水量。

• 处理效率：高效去除水中的杂质和溶解物，提高水的纯净度，以满足锅炉的用水标准。

• 维护保养便捷性：设备应易于清洗和维护，维护材料和零部件应容易获取，以降低使用和维护成本。

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低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉纯水制备工艺

不同压力等级的锅炉在纯水制备工艺上可能有所差异，但一般都包括预处理、反渗透（RO）、离子交换（可选）、EDI（电去离子，可选）等步骤。以下是典型的工艺流程：

1. 预处理：包括砂滤、碳滤、软化过滤器等，去除水中的悬浮物、有机物等杂质，为后续处理提供良好基础。

2. 反渗透（RO）：利用反渗透膜的高压作用，去除水中的溶解性盐类、有机物、微生物等，得到较为纯净的水。

3. 离子交换（可选）：对于要求更高的水质，可采用离子交换树脂进一步去除水中的离子，提高水的纯度。

4. EDI（电去离子，可选）：作为后处理步骤，通过电化学反应去除水中的残留离子，得到超纯水。

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水中哪些指标对锅炉有影响

水中多种指标对锅炉的安全运行和性能有显著影响，主要包括：

• 悬浮物：增加锅炉水的浊度，促进垢的形成。

• 总硬度：主要指钙、镁离子的含量，高硬度水易导致锅炉结垢，影响传热效率。

• 总碱度：影响锅炉水的pH值和结垢倾向。

• pH值：过低或过高都会加速锅炉的腐蚀和结垢。

• 溶解固形物：表示水中溶解盐类的总含量，影响锅炉的排污量和结垢速度。

• 相对碱度：与炉水中的游离氢氧化钠和溶解固形物有关，影响锅炉的结垢和腐蚀。

• 含油量：油脂会污染锅炉水，影响汽水品质。

• 溶解氧：加速锅炉的氧化腐蚀。

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  以下为部分案例图片：

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