新材料用水设备

在新材料行业中，无论是半导体材料、纳米材料、贵金属冶炼还是生物材料等，都对纯水/超纯水的水质有着极高的要求。这些要求主要体现在水质的纯度、离子含量、微生物控制、有机物含量以及pH值等方面。

水质要求

1. 高纯度：新材料生产过程中，水质的纯度直接关系到产品的质量和稳定性。通常，超纯水的电阻率需达到或超过18MΩ·cm，这几乎去除了水中所有的导电介质和杂质。

2. 低离子含量：离子（特别是重金属离子和有机酸根离子）的存在可能影响反应的速率和产物的纯度。因此，纯水设备必须能够高效去除这些离子，确保水质纯净。

3. 微生物控制：微生物的存在可能导致产品的变质和交叉污染。纯水设备应具备杀菌或去除微生物的能力，以保证水质的微生物指标在可接受的范围内。

4. 低有机物含量：有机物可能对新材料反应造成干扰或产生副反应。因此，纯水设备需有效去除水中的有机物，以保证生产过程的顺利进行。

5. 稳定的pH值：pH值的控制对于反应的进行和产物的纯度至关重要。纯水设备应能提供稳定的pH值，并具备调节功能，以满足不同生产工艺的需求。

   ---

   
   

纯水/超纯水设备介绍

纯水/超纯水设备通过一系列复杂的处理工艺，将自来水或井水等原水转化为符合新材料行业要求的高纯度水。其主要工艺包括预处理、反渗透、电去离子（EDI）等步骤。

1. 预处理：通过石英砂过滤器、活性炭过滤器、全自动软水器等设备，去除原水中的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物、色度、异味及生化有机物等杂质。这一步骤为后续的深度处理打下了基础。

2. 反渗透：反渗透技术是纯水/超纯水设备中的核心工艺。通过高压泵将原水加压至一定压力，使水分子通过反渗透膜，而大部分离子、有机物和微生物则被截留在膜的一侧。反渗透膜的选择和配置对于设备的产水量和水质具有决定性的影响。

3. 电去离子（EDI）：在反渗透之后，为了进一步提高水质的纯度，通常会采用电去离子技术。EDI技术通过电场作用，使水中的离子在树脂上发生交换反应，并被连续地迁移到浓水室中，从而实现水的深度脱盐。EDI技术具有水质稳定、易于自动控制、无需化学再生等优点。

4. 后处理：根据实际需求，纯水/超纯水设备还可以配置紫外线杀菌器或臭氧发生器等后处理设备，以进一步去除水中的微生物和有机物，确保水质的纯净和卫生。

   ---

   
   

注意事项

• 设备选型：根据新材料行业对水质的具体要求，选择合适的纯水/超纯水设备型号和配置。

• 日常维护：定期对设备进行清洗、消毒和检查，确保设备的正常运行和水质的稳定。

• 水质监测：通过在线监测仪器对水质进行实时监测，如电阻率仪、pH计、电导率仪等，以便及时发现并解决问题。

• 安全防护：注意设备的安全防护，如防止电气故障、机械伤害等事故的发生。

  ---

  部分案例照片：

•