电镀废水主要源自电镀工艺的多个环节，包括镀件清洗、废电镀液及多种清洗工序，这些废水中含有大量重金属离子和有机污染物。若直接排放，将对人类健康和生态环境构成严重威胁。电镀废水的来源多种多样，不仅限于镀件清洗水和废电镀液，还包括冲刷车间地面的废水、设备冷凝水以及操作管理不当导致的各种泄漏液。此外，在某些情况下，未受污染的设备冷却水也可能混入电镀废水中。因此，妥善处理电镀废水至关重要。
电镀废水含重金属（铬、铜、镍等）、酸碱物及有机物（氰化物、氨氮等），成分随工艺变化。
电镀废水含无机（重金属、酸碱）和有机（氰化物、表面活性剂）污染物，共存增加处理难度。
电镀废水含高毒重金属和有机物，威胁人类健康和生态，易生物积累，引发疾病和生态问题。
电镀废水中的有机污染物往往难以被生物降解，因此可生化性较差。这增加了生物法处理电镀废水的难度。
蒸发浓缩法：
气浮法：
化学沉淀法：
氧化还原法：
铁氧体法：
生物法：
膜分离法：
通过蒸发使重金属废水得以浓缩，并加以回收利用。但该方法能耗大、成本高，一般作为其他方法的辅助处理手段。
向废水中通入空气，产生微小气泡，利用气泡的浮升作用将水中的悬浮物质分离出来。气浮法适应性强，可处理镀铬废水、含铬钝化废水以及混合废水。
通过向废水中加入化学试剂（如石灰、氢氧化钠等），使废水中的重金属离子生成不溶性化合物，形成沉淀物后去除。这是电镀废水处理中最常见的方法，适用于去除如铬、镍、铜等金属离子。
利用氧化剂或还原剂与溶解性的污染物发生氧化还原反应，从而将污染物转化为无害物质。例如，在酸性条件下，硫酸亚铁和六价铬进行氧化还原反应，然后在碱性条件下产生絮凝体，通过气浮法去除。
在适宜的温度条件与pH条件下，加入的硫酸铁盐与电镀废水中的金属离子形成铁氧体复合氧化物，通过固液分离从而达到去除重金属离子的目的。
生物法是一种通过微生物或植物本身的吸附功能以及新陈代谢进行富集以达到去除污染物的方法。然而，电镀废水中的污染物往往难以被生物降解，因此生物法的应用受到一定限制。但在某些情况下，生物法可以与其他处理方法结合使用，提高处理效果。
膜分离技术包括超滤、纳滤和反渗透等，通过膜对水和污染物的选择性截留，实现水质净化。膜分离技术可用于深度净化和废水回用，是电镀废水处理中的一种重要手段。
|
|